Процесс изготовления подоконников из пластика

Многие неверно выбирают (или наоборот, зря отказываются) пластиковые подоконники, а чаще неправильно их эксплуатируют. Это происходит в частности из-за того, что очень немногие вообще знают, как происходит изготовление подоконников из пластика.

Пластики

Для начала стоит разобраться, что же такое пластик. Исходя из очевидности и судя по названию пластика можно сказать, что он в основном состоит из соответствующего полимера. На самом деле это далеко не так. Собственно полимер - это лишь вяжущая составляющая, состав пластмасс гораздо сложнее. Чтоб не вдаваться глубоко в детали, достаточно сказать, что в состав пластмасс кроме собственно полимера входит также наполнитель (его предназначение - уменьшить расход дорогого полимера и придать пластику определенные свойства, в основном механические), краситель и различные модифицирующие добавки (в частности пластификаторы).

Изготовление подоконников из пластика.

Изготовление пластиковых подоконников обычно состоит из нескольких функциональных этапов.

• На производство пластиковых подоконников обычно входным сырьем поступает полимер (поливинилхлорид) в виде порошка. Этот порошок в требуемых пропорциях смешивается с наполнителями, при необходимости добавляются красители и нужные добавки. Сырье для изготовления пластмассы готово. Полученная смесь засыпается в бункер экструдера, где это все захватывается шнеками и начинает продвигаться вдоль линии. По мере продвижения смесь прогревается, плавится и переходит в вязко-текучее состояние и гомогенизируется (становится однородной).
• Дальше происходит формирование изделия (в нашем случае подоконной доски) и его выход из экструдера. После этого изделие калибруется, постепенно охлаждается и захватывается вытягивающим устройством (здесь наша подоконная доска уже приобрела достаточную твердость для восприятия механических нагрузок). За вытягивающим устройством находится пила, которая разрезает уже готовую доску на отрезки (обычно шестиметровые), а они в свою очередь направляются на укладку и упаковку. На этом изготовление пластиковых подоконников большинстве случаев следует считать законченным.

Ламинирование

Отдельно можно сказать несколько слов о ламинировании. В сущности, это тоже несложный процесс. Для этого используют специальные ламинационные установки. В них готовые подоконники прогреваются до нужной температуры и покрываются клеем. Дальше способом термоактивации и с помощью нажимных валиков пленка наклеивается на подоконник. Ламинация очень важный процесс, так как ламинирующая пленка обладает такими нужными свойствами, как прочность, устойчивость к атмосферным воздействиям, стойкость к воздействию ультрафиолета.

Изготовление подоконников из пластика, в сущности, несложный процесс. Все операции просты и понятны.

Основные сложности производства заключаются:

• соблюдении пропорций смеси;
• поддержании температурного режима;
• точности работы механизмов, а вот для этого и нужно сложное оборудование и квалифицированные специалисты.

Исходя из этой информации об изготовлении подоконников из пластика уже можно говорить об их определенных теплоизоляционных свойствах (так как все полимеры достаточно плохо проводят тепло) и исключительной влагостойкости. Каждый может для себя сделать свои выводы и решить, стоит ли ставить пластиковые подоконники или лучше подобрать что-то другое.